
Critical Applications
NOTRE PROCESS
1 - Human Centric Design
Immergés sur le terrain, nous observons les gestes d’opérateurs sous contraintes : gants épais, bruit, stress et procédures strictes. Notre méthodologie Human Centric Design transforme ces réalités en exigences d’usage : ergonomie de prise en main, lisibilité immédiate, maintenance simplifiée. Chaque insight nourrit un brief clair et oppératble qui guide la conception robuste du produit.
2 - Design industriel
Du premier croquis à la maquette virtuelle, nous définissons avec vous le produit et ses usages. Parfaitement conscients des contraintes terrain, nous alimentons chaque itération des retours opérateurs et accélérons l’acceptation grâce à une démarche de design centré utilisateur, tout en garantissant la robustesse exigée.
3 - Architecture
Nous définissons l’ensemble des principes techniques qui garantiront la performance opérationnelle de votre produit. Dès cette phase, nous intégrons les contraintes des normes MIL‑STD‑810, ATEX et des indices IP. Moment clé de co‑construction, cette étape réunit bureaux d’études méca, électronique, thermique et CEM pour converger vers un design déjà au plus proche de l’industrialisation.
4 - Proof of concept
Étape de validation finale du design, le POC est un prototype fonctionnel embarquant l’ensemble des composants électroniques. Usiné en « bonne matière », il permet les premiers tests terrain, collecte les retours opérateurs et alimente la boucle d’amélioration itérative. Il valide usages et matériaux sans s’engager trop loin dans les contraintes d’un développement industriel.
Accompagnement
5 - Déclinaison Dual
Partant d’une base militaire éprouvée ou d’un produit civil plébiscité, nous adaptons la solution au second marché. Durcissement matériaux, sécurisation CEM et chiffrement pour le militaire ; allègement, optimisation coûts et conformité CE‑FCC pour le civil. Nous recalibrons l’architecture, redessinons les interfaces et alignons les normes afin de mutualiser la supply‑chain et accélérer la mise sur le marché.
6 - Développement
Nous pilotons l’étude de développement mécanique : maquettes 3D, tolérances et choix matériaux. En synergie avec les partenaires électronique, thermique et CEM, nous faisons converger chaque exigence vers un produit entièrement industrialisable et conforme aux normes civiles et militaires.
7 -Industrialisation
Nous coordonnons la mise au point des outillages avec des partenaires certifiés, suivons les essais T0/T1 et itérons jusqu’au golden sample. Un plan de validation process garantit une montée en cadence maîtrisée sans compromis sur la qualité et la traçabilité. Forts de notre expertise Made in France, nous gardons un contrôle total des flux d’approvisionnement des sous‑composants et appliquons une sélection rigoureuse de nos partenaires industriels.
8 - Production
Durant la production, nous supervisons audits usine, SPC et FAI sur chaque lot matière. Un système de traçabilité relie numéro de série, lot polymère et certificat fournisseur, facilitant la MCO ou un rappel ciblé. Emballage durci et gestion EAR garantissent une livraison conforme jusqu’à vos entrepôts.